低壓潤滑站的工作原理是什么？有哪些特點？

　　低壓潤滑站將潤滑油強制送到設備的摩擦部位，在相對運動的機器零件之間形成油膜，減少零件的摩擦磨損并帶走摩擦產生的熱量，保證機器的運轉，延長設備的使用壽命。適用于企業中的電動泵、選粉泵、大型風機、磨粉泵等。主要用于冶金、礦山、電力、水泥、港口等機械設備。
 

　　低壓潤滑站的工作原理：
 

　　啟動主機前，先啟動低壓泵。當低壓泵穩定運行后，啟動高壓泵。高壓泵的潤滑油由低壓管路吸入，然后輸送到靜、動軸承。當壓力達到一定值時，在固定軸和軸承之間楔入足夠的油膜，主軸會在復壓油的作用下浮動。此時可以啟動主機，運行穩定后高壓泵會自動停機，由低壓泵潤滑。高壓潤滑系統也用于在主發動機停止之前打開高壓泵。當壓力達到某一穩定值時，即可停機，*停止后，可以手動停止高壓泵。
 

　　低壓潤滑系統配有兩臺齒輪泵，正常情況下一臺工作，一臺備用。在事故情況下，當低壓潤滑系統的壓力下降到低于第1調節器的設定值時，備用泵將投入運行，以確保潤滑油繼續供應給軸承。
 

　　低壓潤滑站的主要特點：
 

　　1、油泵一用一備，保證潤滑點持續供油的可靠性；
 

　　2、過濾器放入冷卻器之前，可以提高過濾能力，也可以適應粘度較高的潤滑介質；
 

　　3、采用雙筒過濾器。當原濾芯取出清洗或更換時，可以不停機切換到備用濾芯；
 

　　4、采用管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，清洗維護方便；
 

　　5、配有儀表盤和電控箱，便于觀察運行參數，并能實現自動控制和事故報警。