稀油站配套輥壓機、粉磨系統(tǒng)減速箱，電機

XYZ、GXYZ型稀油站配套輥壓機、粉磨系統(tǒng)減速箱，電機，軸瓦

稀油潤滑所需工作壓力低（一般在2MPa以下），成本相對較低，其流動、散熱性能較好

該稀油潤滑站是循環(huán)供送稀油潤滑介質(zhì)的設(shè)備，該設(shè)備將介質(zhì)供送到設(shè)備的潤滑點(具有相對運動的磨檫副)，對潤滑點進行潤滑和冷卻后，再返回到該設(shè)備的油箱進行下一個循環(huán)，適用于建材、冶金行業(yè)中小型減速機及軸承循環(huán)壓力供油潤滑。

XYZ、GXYZ型稀油站配套輥壓機、粉磨系統(tǒng)減速箱，電機，軸瓦、風(fēng)機、電機、破碎機、軸承軸瓦的循環(huán)壓力供油潤滑

公司廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)裝備制造領(lǐng)域，如電力行業(yè)，冶金采礦，石油化工，建材水泥，船舶海工，機床等。豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗、技術(shù)支持與服務(wù)融合于產(chǎn)品，以及專業(yè)，可靠的用戶體驗，一直是我們努力的目標(biāo)。

稀油站操作規(guī)程

1.按系統(tǒng)工作壓力及油溫設(shè)置兩只壓力調(diào)節(jié)器動作壓力及電接點溫度計溫度。打開稀油站相應(yīng)的油、水閥門和壓力開關(guān)。

2.雙筒網(wǎng)片油濾器換向手柄扳到一個過濾芯工作的位置上。檢查列管式油冷卻器，螺栓松動，則緊之。

3.根據(jù)系統(tǒng)工作油溫，開啟油加熱，加熱期間油處于流動狀態(tài)。

4.在主機工作前，先開工作油泵，使系統(tǒng)達到工作壓力，再啟動主機工作。主機停止，人工停油泵。

5.稀油站工作中，有故障則信號燈亮，電笛報警，先要解除報警，再根據(jù)信號顯示，停機處理。

6.稀油站工作中應(yīng)隨時觀察供油壓力，當(dāng)雙筒網(wǎng)片油濾器壓差超過0.05MPa時，應(yīng)立即扳動濾油器的換向閥手柄，使備用濾芯工作。取出原工作濾芯，換上新濾片。

1、概述：

   本高低壓稀油潤滑裝置，主要用于立磨減速機，對靜壓油膜軸承與齒輪箱提供潤滑。稀油潤滑站主要由螺桿泵（低壓）裝置（兩臺）、軸向柱塞泵（高壓）裝置（四臺）、雙筒網(wǎng)片式過濾器（兩臺）、板式冷卻器、油箱、閥門、管道等組成，稀油潤滑站為整體式結(jié)構(gòu)。本潤滑裝置由稀油潤滑站和儀表箱配套組成。

2、工作原理：

2.1油站為整體式結(jié)構(gòu)（，油站工作原理圖（見系統(tǒng)圖），潤滑站由低壓供油系統(tǒng)與高壓供油系統(tǒng)組成，低壓油出口除直接提供齒輪潤滑外，同時對高壓泵吸油口供油，四臺高壓泵通過補償裝置，分為十六路高壓供油油路，直接將高壓油輸送至各油腔，油站溫度、壓力和流量儀表集中送入中控室顯示和控制，便于觀察和調(diào)試。

   2.2  低壓系統(tǒng)由兩臺ZNYB01023102螺桿泵（一臺工作，一臺備用）提供壓力，正常工作壓力為0.4MPa，螺桿泵出油口安全壓力經(jīng)安全閥調(diào)定0.6MPa，潤滑油流經(jīng)過濾器（過濾精度≤120μm），再流經(jīng)油冷卻器（由電磁水閥的自動啟停控制出口油溫為35～42℃范圍），通過低壓供油管道提供給減速機。冷卻器后低壓油出口，一部份通向齒輪箱提供潤滑，一部份向高壓泵吸口供油，在高壓泵進口安裝有過濾器，過濾精度≤40μm，保證提供給高壓泵工作的潤滑油為高清潔度的潤滑油，以提高高壓泵的工作壽命。4臺高壓泵同時工作，4臺高壓泵的16路出口與靜壓油膜軸承各油腔連接。系統(tǒng)工作壓力由壓力變送器或壓力開關(guān)進行控制，保證高低壓系統(tǒng)的正常工作。