GR90SSMT16B1500LS2T2中材回轉(zhuǎn)窯低壓泵

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三螺桿泵機械密封裝配

由于機械密封為精密元件，因此在泵芯裝配過程中，裝配機械密封是很重要的，因此需按以下要求進行機械密封的裝配。

1檢查主動螺桿、軸承座、密封壓蓋的導向角并去除毛刺，確認主桿機械密封安裝位置無損傷，清潔相關(guān)零件，注意對機封位有損傷的主桿不得擅自使用，要求各相關(guān)部位不得有刮手現(xiàn)象;

2將安裝工具、輔助材料等準備齊全，如內(nèi)六角扳手、油、32#潤滑油、手套、擦鏡紙等，注意使用清潔的潤滑油和干凈手套進行機封裝配;

3檢查要安裝的機械密封型號、規(guī)格是否正確，確認密封面無劃痕、裂紋，輔助密封圈無損壞，由于機封為精密件，所以對機封應輕拿輕放，避免敲擊;

4若有，安裝機封隔套;

5在螺桿導向角、機封位、動環(huán)表面和動環(huán)密封圈均勻涂上一層清潔的潤滑油，以保證順利安裝;

6裝配機封動環(huán)時，將動環(huán)彈簧座沿軸向旋轉(zhuǎn)推進到位，安裝動環(huán)后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性，注意在安裝時應細致均勻的用力，以防損傷和破壞:

7均勻擰動動環(huán)彈簧座上的緊固螺釘，確保動環(huán)彈簧座與螺桿間間隙均勻，至擰緊，禁止將某一螺釘直接完荃擰緊;并再次檢查動環(huán)彈簧是否能在軸上靈活移動，并有一定彈性，要求在安裝動環(huán)后雙手按壓測試至少三次，動環(huán)彈簧能靈活移動:

8修整密封壓蓋(或軸承座)上的導向角，將防轉(zhuǎn)銷安裝到密封壓蓋(或軸承座)上:

9在靜環(huán)“O"型圈均勻涂上一層清潔的潤滑油，將靜環(huán)安裝到密封壓蓋(或軸承座)

內(nèi)，注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷，以手按壓測試靜環(huán)“O"型圈是否正確安裝到位，松緊合適，要確保安裝到位;

10(a)測量機封壓縮量，如發(fā)現(xiàn)壓縮量有異常現(xiàn)象，及時調(diào)整和反饋;

(b)安裝密封墊，將軸承座裝配到位，要求用力細致、均勻，不可對局部用力，確保圓周受力均勻，對角線均勻擰動至擰緊螺釘，禁止將某一螺釘直接完荃擰緊;

(c)用手或用手動聯(lián)軸器盤動主動螺桿軸，轉(zhuǎn)動應無輕重感覺，轉(zhuǎn)動靈活、均勻;(d)使用擦鏡紙擦拭動、靜環(huán)密封面，并均勻涂上一層清潔的潤滑油;

(e)安裝密封壓蓋，在擰緊螺釘前再次測試動、靜環(huán)能否伸縮自如，對稱擰緊各緊固螺釘。

    三螺桿泵的螺旋段可以有若干個密封腔，這就使得它的壓力從吸入壓力升高到排出壓力是沿著螺旋段的各個密封腔逐漸增高的，不存在壓力的突變，故而它具有輕微的壓力脈動和很低的聲壓級。三螺桿泵的排出壓力脈動很小，按制造精度的差異，約為排出壓力的1%~5%，通常為小于2.5%，遠小于其他類型的液壓泵。三螺桿泵廣泛應用于液壓電梯，正是由于它的排出壓力脈動小，乘坐電梯就能更舒適。引起壓力脈動的外在原因是輸送介質(zhì)含有空氣，導致有可壓縮性(這對所有類型的液壓泵影響都是相同的)，內(nèi)在原因是泵運行時泵內(nèi)密封腔的密封嚙合線的形成和消失，這一特性變化會引起壓力脈動。三螺桿泵的螺桿均為雙頭螺旋，故旋轉(zhuǎn)一周形成的密封腔開啟兩次，所以脈動的基本頻率是泵轉(zhuǎn)速的二倍。由于開啟處的密封腔壓力與排出壓力的差值很小。故其壓力脈動也很小。應當指出，原動機與泵的對中性程度、螺桿變形、螺桿螺旋槽的加工誤差，尤其是分度誤差和深度誤差以及螺桿在襯套孔中的橫向晃動等因素也都會產(chǎn)生壓力脈動。所以減少壓力脈動引起的整個裝置的振動以及由此引起的噪聲，應盡可能消除上述因素，盡量設法使排出壓力與密封腔的開啟壓力相接近。壓力緩慢升高的另一個優(yōu)點，有利于輸送的介質(zhì)不因為壓力升高過快而導致介質(zhì)迅速裂變。壓力脈動還會影響到周圍的環(huán)境，如在三螺桿泵和調(diào)節(jié)元件之間裝有蓄壓器的系統(tǒng)，壓力脈動會使蓄壓器出現(xiàn)振動，從而產(chǎn)生噪聲輻射，這就成為一種噪聲污染。

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